中复连众“安全生产行政执法年”活动启动后，公司加强了对车间的管理力度，本报近日就车间管理相关事宜采访了有多年车间管理经验的制品事业部孙运兵经理，以下是采访内容。
问：孙经理，制品事业部在近期的现场管理中表现突出，取得了显著的成绩，您作为制品事业部的负责人在车间管理方面有哪些独到的见解？
答：车间管理不同于其他部门管理，属于直接面对人的管理，按“军队”来说，属于前线指挥者，是带兵的人，这就要求负责人既要完成公司下达的任务，保证公司的利益，又要维护下属的合理权益。在日常管理中，作为车间负责人，首先在本车间内要具有权威性，包括人格魅力、技术实力和管理才能，对员工多以指导、正面鼓励为主，但对屡教不改者，坚决给予处罚；其次要加强现场巡视，及时纠正不规范的操作，总结制定生产制度和规范，《玻璃钢制品定级教材（打磨工）》、《玻璃钢制品定级教材（手糊工）》就是这样出台的。
问：您选拔班组长的标准是什么？您在提高班组员工的实际操作技能方面有哪些措施？
答：班组长在车间生产中起着重要的作用，我个人的经验是要任用在本班组有影响力、技能突出，服从车间工作要求，并能“容长”、“容短”，以工作为重心的员工。我对班组长的要求是“不要对我夸夸其谈，我只看做事如何”。在班组管理中，我推行“拳头”理论，即如果一个班组用5个手指分别出击，没有什么力量，要紧握成拳头，才能成功。制品事业部班组管理工作的就提高现有人员现场、班组管理、产品质量、人员技能等方面开展。
问：制品事业部因生产工艺需要，生产环境一直是令人头疼的问题，在改善生产环境方面您将采取哪些方法？
答：在教育部门成员共同改善生产环境的同时，部门策划针对目前的状况，对车间做如下调整：（1）将大车间内粉尘主要产生源——脱硫缠绕调出，在车间外将大棚封闭，减少车间主体脏乱的形象，也减少了环境对贮罐产品的外观影响。（2 ）整合现有资源，扩大贮罐生产的设备能力，将现有悬臂梁闲置的支架，分别固定DN4000，DN2500模具，增加车间空间，同时减少换模具的时间，以提高功效。（3）重新规划后，加固并改良脱硫脱模机基础等，使目前的还要运到管道脱模的情况下减少几率，车间布局更加合理。（4）规划小管件集中吸尘，脱模管装配打磨和手糊隔开，利用轨道，将有效地改善环境和提高效率。（5）在现场管理中，发现问题要及时解决，我的方法是用照相机将现场情况拍下来，等到下午4：30部门会议上将优缺点一一指出，并落实规定，采取整改措施。这一点，我们正在实施，并且取得了良好的效果。
